沖壓模具彈簧使用注意事項

1、每種模具彈簧的規(guī)格不同，設計時已經確定，模具彈簧在使用時不要輕易互相替換，也不可隨意改制。

2、模具彈簧安裝窩孔和中心軸直徑的選取對模具彈簧的正常使用至關重要，兩者對模具彈簧起到穩(wěn)定、導向的作用。

3、模具彈簧的導向長度是指模具彈簧中心軸長度和窩孔的深度，導向長度不足，模具彈簧受力發(fā)生側彎或傾斜，使模具彈簧與窩孔和中心軸發(fā)生摩擦而導致模具彈簧的早期失效。在保證模具彈簧行程時，導向長度大于自由長度的1/2。

4、模具彈簧的上下安裝面一定要互相平行，標準的模具彈簧上下兩端為設備加工非常平整，但是如使用剪斷加工的模具彈簧，接頭無法與端面平齊。

5、模具維修保養(yǎng)時，新舊彈簧不要混在一起使用，會造成彈簧承受載荷大小不均勻，是承受載荷大的彈簧早期失效。

6、防止模具彈簧中混雜鐵屑、廢料等雜物。雜物會減少模具彈簧的有效圈數，使彈簧的局部產生高應力而破壞，使用中要經常檢查彈簧中是否有異物。

7、維修人員在使用中經常因無合適的模具彈簧而修改標準的彈簧，如截短、磨削內外徑或串聯模具彈簧，都會導致模具彈簧不能保持原有的特征，造成早期失效。